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束绞生产线-主要设备说明(4)

2.2.束绞生产线
      小规格的软线芯和复绞线的股线常采用束合工艺，束合也称束制。它与绞合工艺基本相同，但使用的束线机和绞线机不同。束线机的主体是收线部分。我公司主要使用的是内收线、外放线的一种双节距对绞机。它由主机、牵引、放线、收线、电气控制等组成。该机被广泛应用在通讯电缆生产中，可作聚烯烃塑实芯、泡沫皮绝缘单芯线的绞制。
2.2.1设备主要系统
2.2.1.1 放线系统
             放线是主动外放线，从满盘到空盘张力是基本恒定的。它通过各自独立的二只直流电机分别经过相同的一对皮带轮，同时带动两只线盘放线。该放线机配有张力控制装置，当放线速度与牵引速度不相协调时，放线张力可在5～60N之间调整，2个电位器正反转，直流电机自动调节速度，达到控制放线速度与牵引速度的一致。
 2.2.1.2 牵引系统
             它是由主电机经皮带轮、传动轴、同步齿形带而将动力传至牵引变速箱，通过挂轮及变速手柄，调节节距，牵引轮是一个平带轮，环形皮带压在牵引轮外缘上，导线经环形皮带压在牵引轮上，环形皮带的压力由手柄上的拉伸弹簧作调整。当松驰皮带时即可穿线及卸线，压紧皮带即可牵引导线移动。牵引轮上的环形皮带将导线　压紧，在牵引轮缘上，导线无滑动，因而不会有节距的变动。若节距有变动应及时调节弹簧拉力，在牵引变速箱的上方装有机械计米器，可对绞线长度自行计长，也可预置长度。 
2.2.1.3 绞合系统
            由主电机通过一对皮带轮带动传动轴将动力输入到前、后箱体。为了确保绞弓的同步旋转，前、后箱体采用了各自独立的相同的一对同步齿形带传递而得以实现，两个绞弓一个为工作弓，另一个为配重弓，装配时必须作静态平衡。绞弓两端必须装在一直线上，绞弓在静态下不得扭曲。
 2.2.1.4 收线系统
             收排线的框架固定在前、后箱体的主轴上。由同一个电机通过链轮带动排线杆与收线轴，这样确保了排线与收线速度的一致性。排线采用光杆排线器，换向时撞块使换向机构偏转，从而实现换向。收线张力是靠牵引装置的张力砝码控制的，速度靠牵引部分的电位器正反转来控制。两者结合实现张力基本一致达到收线与牵引速度的一致。
2.2.1.4 防护罩
　　　防护罩采用拉门式，当拉门拉开时，整机停止工作，关闭后整机方能启动，确保了生产的安全，同时又降低了噪音。